Hálfvirk sjálfvirk olíufyllingarvélar snyrtivörur

NP-S hálf sjálfvirk olíufyllingarvél sem við samþykktum háþróaða tækni og hannuðum NP-S seríuna. Vörur okkar eru vel í notkun, nákvæmni aðlögun, aðlögun bindi, viðhaldsviðgerðir og svo framvegis.
Við komum í stað pneumatic íhluta fyrir rafmagnsstýringarkerfi í NP-S röð stimplafylliefna, svo það er sérstaklega hentugur fyrir sprengingarþéttar.

1. Val á gerðum

Við flokkum tegundir NP-S hálf sjálfvirkrar olíufyllingarvélar eftir hámarks fyllingarrúmmáli sem flestir viðskiptavinir þurfa.
NP-S er skipt í 6 grunngerðir sem hér segir:
NP-S-3 (15 ~ 30ml)
NP-S-6 (15 ~ 60ml)
NP-S-12 (30 ~ 120 ml)
NP-S-25 (60 ~ 250ml)
NP-S-50 (120 ~ 500 ml)
NP-S-100 (250 ~ 1000 ml)
NP-S-500 （500-5000ml）

2. Starfsregla

Vinnureglan NP-S okkar er útskýrð á eftirfarandi hátt: hólkurinn hreyfist fram og til baka gerir stimplinn aftur og aftur, þannig skapast neikvæður þrýstingur framan á efnistankinum.
Hólkurinn dregur stimpilinn aftur þegar hann færist til baka sem gerir neikvæða þrýsting framan á efnistankinum. Síðan er efni inni í lóninu dælt andrúmslofti í efnistankinn með inntaks mjúkri pípu og þriggja leiða pípu.
Hólkurinn dregur stimpilinn fram þegar hann gengur til baka. Á sama tíma opnast einstefnuloki sem gerir kleift að kreista efni frá efnistanknum í gegnum útrásar mjúka pípu í stút og síðan dreifir stúturinn efni í flöskur. Fyllingarstútnum er lokað þegar efni er sogað, og vers vís. Á þennan hátt, þegar fyllingu er lokið.
NP-S okkar hefur mikla nákvæmni og stöðugleika gagnvart öllum venjulegum ílátum, vegna þess að hver fylling er stök og vélræn hreyfing.

3. Eiginleikar NP-S

1) NP-S hálf sjálfvirk olíufyllingarvél er stjórnað með þjöppunarlofti, svo það er sérstaklega hentugur fyrir sprengingarþéttar.
2) Stöðugt rafmagn og raflost mun ekki eiga sér stað. Og jarðtenging er óþörf.
3) Vegna notkunar pneumatic stjórnunar og aflstöðu hefur það mikla fyllingarnákvæmni, sem er innan 3/1000 (Byggt á hámarks fyllingarrúmmáli).
4) Ef það þarf að stöðva hrun geturðu aðeins slökkt á loftrofanum. Stimpillinn dregur aftur í upphafsstöðu og þá verður fylling stöðvuð.

4. Athugaðu áður en vél er ræst og röð af notkun

Nauðsynlegt er að athuga vélina áður en byrjað er. Ef vélrænir og rafmagns hlutar eru óeðlilegir, mun vélin brotna niður eða meiðslum verða slys.
Innihald skoðana og aðgerða er eftirfarandi:
1) Vertu viss um að framan og aftan handfangið séu hert.
2) Gakktu úr skugga um að þvingurnar sem staðsettir eru við hvora enda þriggja leiðar séu hertar.
3) Staðfestu að krossfestingarnir tveir sem notaðir eru til að laga lárétta geisla, lóðrétta geisla og stút eru festir þétt.
4) Kveiktu á loftþrýstingnum, þrýstingurinn er minni en 8 kg / cm2
5) Kveiktu á lofti.
(Athugasemdir: Langtíma vinna án efnis er stranglega bönnuð.)

5. Aðlögun fyllingarrúmmáls

Fyllingarrúmmál fer eftir afkastagetu (ml) eða þyngd (g) sem notandinn vill. Vegna þess að sértæk þyngd efnisins er mjög breytileg geta sömu gögn um mælingarmælin ekki átt við um öll efni. Hægt er að hýsa fjarlægðarstýringarrofann til að fá nákvæm gögn.
Ítarlegar aðgerðir eru sem hér segir:
1) Gróf aðlögun: Færðu stilliskrúfuna til vinstri og hægri til að stýra framfararrofsrofanum. Stilltu skrúfuna á loftstjórnunarrofanum á réttan hátt til að ná ánægjulegri stöðu.
2) Settu mælibolla eða dósflösku undir stútinn. (Athugasemdir: fullur efnistankur tryggir mikla nákvæmni og öfugt.) Settu bollann eða flöskuna á rafrænt jafnvægi til að athuga hvort fyllingarrúmmálið sé rétt.
3) Ef villur er enn fyrir hendi er bráðnauðsynlegt að stjórna fjarlægðarstýringarrofanum í gegnum handhjólið. Fyllingarrúmmál eykst þegar stillirinn rennur til vinstri og öfugt.
4) Stillið endurtekið þar til það hefur náð réttu fyllingarrúmmáli og nákvæmni.

6. Aðlögun fyllingarhraða

Fyllingarhraði er ákvörðuð með eftirfarandi 5 þáttum:
1) Hraði efnis og lengd inntaksrörs
2) Mál stútans. Því stærra sem stúturinn er, því hraðar verður fyllingin.
3) Umfang froðu. Það er betra að hægja á hraðanum þegar fyllt er upp froðukennt efni.
4) Hversu mikið á að fylla. Vinsamlegast fyllið á lágum hraða ef fyllingarrúmmálið er mikið.
5) Fylling nákvæmni. Ef þú krefst mikillar nákvæmni ætti að draga úr fyllingarhraða.
Ráð til að aðlaga aðgerð:
1) Losaðu stillanlegu hneturnar sem festa hraðastillinn að framan og aftan.
2) Snúðu handfanginu á framhliða inngjafarventil réttsælis, fyllingarhraði hægir á sér þegar framhraða strokka hraðast.
3) Snúðu handfanginu á framhliðinni í einnota leiðsagnarventil rangsælis og fyllir hraða hraðans þegar framhraða strokka hraðar.
4) Snúðu handfangi aftari beinar inngjafarlokar réttsælis, innöndunarhraði minnkar þegar mótstýrir strokka

7. Aðlögun fyllingar nákvæmni

Fyllingarvillan er aðallega ákvörðuð af áfyllingarrúmmáli, fyllingarhraða, óvirkan tíðni uppventilsins og neðri. Tíðin sem slökkt er á er miðað við seigju efnisins. Því seigfljótandi efni er, því lægri sem slökkt er á.
Að breyta fjöðrunarkrafti getur stillt óvirkan tíðni. Ef voraflinn er aukinn verður þessi tíðni aukin.
Þú getur fengið viðeigandi fjöðrunarkraft með því að mæla áfyllingarrúmmál eða með reynslu rekstraraðila.

8. Viðhald og viðgerðir

Áður en þú þvoð þessa vél ættirðu að hreinsa allt efni sem eftir er í henni og fylla síðan hóflegt skurð í lónið. Við mælum með að þú notir heitt vatn. Víst, ef þörf krefur, eru sýrur, áfengi og annað skurð í boði.
Gakktu úr skugga um að öll innsigli séu á vinnustöðum meðan á þvotti stendur. Haltu þessari vél stöðugt í gang þar til hún hefur verið hreinsuð. Mælt er með þessum einfalda hætti ef krafan þín er ekki ströng. Eða það er viss um að þvo allt hlutina sem snertir efnið vandlega, þ.mt strokka, stimpla, innsigli, stút, tappa og svo framvegis. Fyrirtæki sem ekkert innsigli er saknað. Skiptu síðan um brotnu og slitnu innsigli.